Name: Китайський графітовий електрод для процесів плавлення Виробники Постачальники Завод - Низька ціна
Brand: ZhenAn
SKU: 284653939

Висока якість і конкурентоспроможна ціна на графітовий електрод

Пункт		одиниця	Графітовий електрод
			RP	HP	УГП
			φ100-φ600	φ100-φ700	φ200-φ500	φ550-φ700
Питомий опір	Електрод	uΩm	7.0-10.0	5.8-6.6	4.8-5.8	4.6-5.8
Питомий опір	Соска	uΩm	4.0-4.5	3.5-4.0	3.5-4.0	3.5-4.0
Модуль розриву	Електрод	МПа	8.0-10.0	10.0-13.0	10.0-14.0	10.0-14.0
Модуль розриву	Соска	МПа	19.0-22.0	20.0-23.0	20.0-24.0	22.0-26.0
Модуль Юнга	Електрод	ГПа	7.0-9.3	8.0-12.0	9.0-13.0	10.0-14.0
Модуль Юнга	Соска	ГПа	12.0-14.0	14.0-16.0	15.0-18.0	16.0-19.0
Насипна щільність	Електрод	г/см³	1.53-1.56	1.64-1.68	1.68-1.74	1.68-1.74
Насипна щільність	Соска	г/см³	1.70-1.74	1.75-1.80	1.78-1.82	1.78-1.84
CTE (100-600 градусів)	Електрод	10-6/ ступінь	2.2-2.6	1.6-1.9	1.1-1.4	1.1-1.4
CTE (100-600 градусів)	Соска	10-6/ ступінь	2.0-2.5	1.1-1.4	0.9-1.2	0.9-1.2
Ясень		%	0.5	0.3	0.3	0.3

Що таке графітовий електрод для процесів плавлення?

Графітовий електрод для процесів плавлення – це спеціальний компонент, який використовується в електродугових печах (ДДП), індукційних печах та інших високо-температурних системах для генерування інтенсивного тепла, необхідного для плавлення металів, сплавів та інших матеріалів. Графіт є кращим матеріалом для цих електродів завдяки своїй винятковій електропровідності, високій термічній стабільності та стійкості до теплового удару. Коли електричний струм проходить через графітовий електрод, він створює електричну дугу (у ДСП) або резистивне нагрівання (у деяких інших печах), досягаючи температур понад 3000 градусів (5432 градуси F), достатніх для плавлення навіть найбільш тугоплавких металів, таких як сталь, залізо та сплави на основі-нікелю.

Графітові електроди, які використовуються в процесах плавлення, мають різні марки, зокрема RP (звичайна потужність), HP (висока потужність) і UHP (над-висока потужність), кожен оптимізований для різних рівнів потужності та типів печей. Вибір електрода залежить від таких факторів, як потужність печі, тип матеріалу, що плавиться, і бажана швидкість плавлення. Наприклад, UHP графітові електроди використовуються в сучасних високо-ефективних EAF для виробництва сталі, де мінімізація споживання енергії та зносу електродів є критично важливою.

Під час роботи графітові електроди піддаються екстремальним механічним, термічним і хімічним навантаженням, включаючи окислення, термічний цикл і фізичний знос від електричної дуги. У результаті вони поступово руйнуються, і їх необхідно регулярно перевіряти та замінювати, щоб підтримувати ефективність печі. Високоякісні-графітові електроди забезпечують стабільну роботу дуги, зменшують витрати енергії та покращують загальну продуктивність процесу плавлення. Досягнення у виробництві електродів, такі як покращення чистоти сировини та технології запікання, підвищили їх довговічність і продуктивність, що зробило їх незамінними в різних галузях промисловості, починаючи від виробництва сталі та закінчуючи спеціальним рафінуванням металу.