Графітові електроди для виробництва сталі
Графітові електроди для виробництва сталі

Графітові електроди для виробництва сталі

Область застосування: Корюшка
Техніка виготовлення: Механічна обробка
Форма: Циліндр
Товар: графітові електроди класу UHP
Діаметр: 100-700 мм
Довжина: 1500-2700 мм
Послати повідомлення

RP HP UHP 200 мм графітовий електрод EAF вуглеграфітові електроди для ковшової печі

 

 

Номінальний діаметр графітового електрода

Фактичний діаметр графітового електрода

Номінальна довжина (мм)

мм

дюйм

Макс (мм)

Мін (мм)

Мінімальний діаметр скоринки (мм)

150

6

154

149

146

1500-1800

200

8

205

200

197

1500-1800

250

10

256

251

248

1500-2100

300

12

307

302

299

1500-2100

350

14

357

352

349

1500-2400

400

16

409

403

400

1500-2400

450

18

460

454

451

1500-2400

500

20

511

505

502

1800-2700

550

22

562

556

553

1800-2700

600

24

613

607

604

2100-2700

650

26

663

657

654

2100-2700

700

28

714

708

705

2100-2700

750

30

765

759

756

2400-2700

800

32

816

810

807

2400-2700

Як графітові електроди сприяють ефективному виробництву сталі?

 

​​

Графітові електроди служать основними провідниками електрики під час виробництва сталі в електродугових печах (ЕДП), безпосередньо забезпечуючи високо-температурні процеси, необхідні для перетворення сировини на готову сталь. Ці електроди проводять надзвичайно сильні електричні струми (до 150 000 ампер), створюючи інтенсивні електричні дуги, які створюють температуру понад 3000 градусів (5432 градуси F) -, достатню для точного плавлення сталевого брухту та очищення сплавів.

 

У виробництві сталі графітові електроди виконують три основні функції:

1.Утворення електричної дуги між кінчиком електрода та металевим зарядом

2.Стабільна теплопередача для постійної швидкості плавлення

3.Точний контроль температури для складу сплаву

 

Продуктивність графітових електродів безпосередньо впливає на якість сталі та ефективність виробництва. Високо{1}}якісні електроди зберігають стабільну довжину дуги, мінімізують втрати енергії через опір і протистоять термічному удару під час роботи. Сучасні сталеливарні заводи EAF покладаються на першокласні графітові електроди, щоб досягти:

Швидші цикли плавлення

Знижене енергоспоживання

Підвищена чистота сталі

Нижчі витрати на виробництво

Унікальні властивості графіту роблять його ідеальним для такого застосування:

Виняткова електропровідність

Висока термічна стабільність

Стійкість до теплового розширення

Хімічна інертність до розплавлених металів

 

У різних процесах виробництва сталі використовуються різні марки електродів залежно від потужності печі та виробничих вимог. Здатність електродів витримувати екстремальні умови, зберігаючи постійну продуктивність, робить їх незамінними як на міні-заводах, так і на великих-сталеливарних заводах.
Правильний вибір електродів, поводження з ними та технічне обслуговування є критичними факторами оптимізації операцій виробництва сталі та забезпечення якості продукції.

 

Популярні Мітки: графітові електроди для виробництва сталі, Китай графітові електроди для виробництва сталі виробники, постачальники, фабрика