Параметри продукту Graphite Elector

Поточна перенесена потужність

Діаметр номіни		RP		HP		UHP
Діаметр номіни		Поточна перенесена потужність	Щільність струму	Поточна перенесена потужність	Щільність струму	Поточна перенесена потужність	Щільність струму
у	мм	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами для цитат.

Електронна пошта: info@zaferroalloy.com

Адреса: Комерційний центр Huafu, район Венфен, місто Ананг, провінція Хенан, Китай

Графітові електроди - це наріжний камінь операцій EAF та LF, обрані для їх неперевершеної здатності протистояти екстремальних умовах, забезпечуючи послідовну продуктивність. У EAF графітові електроди проводять струм високого амперації (до 100 ка на електрод) для генерації дуг, що розплавляли брухт, при цьому їх графітова структура забезпечує ефективну передачу тепла на ванну. Висока чистота графіту (99,5%+ вуглець) мінімізує втрати енергії за допомогою резистивного нагрівання, зменшення експлуатаційних витрат. Його теплопровідність (~ 110–150 Вт/м · k) перевищує більшість металів, запобігаючи локалізованому перегріву та продовженню терміну експлуатації електродів.

In LFs, graphite electrodes continue to supply heat and enable electromagnetic stirring, critical for refining. Graphite's resistance to oxidation-even at 1,600°C-ensures durability, while its mechanical strength (compressive strength >70 МПа) витримує вагу складених електродів та механічний удар ініціації дуги. Спеціалізовані оцінки графіту, такі як висока потужність (HP) або супер висока потужність (SHP), формулюються з низькою пористістю та щільними розподілами розміру частинок для підвищення стійкості до теплового напруги та ерозії шлаку, звичайних режимів відмови в середовищі EAF/LF.

Роль графітових електродів виходить за рамки генерації тепла: вони впливають на якість кінцевого сталевого продукту. Наприклад, графітові електроди з низьким вмістом зменшують ризики забруднення, тоді як послідовний діаметр і довжина забезпечують рівномірний розподіл струму, мінімізуючи градієнти температури у ванній. Їх переробність (вживані електроди можна подрібнити та переробляти в нові) також узгоджується з цілями стійкості в сталь. Підсумовуючи, графітові електроди незамінні для досягнення високих температур, точного контролю та енергоефективності, необхідної при сучасному виробництві сталі EAF та LF.