Оптова графітова електрод 200 мм 300 мм 400 мм RP HP UHP Графітовий електрод для створення сталі

Номінальний діаметр (мм)	Опір	Щільність	Сила згинання	Модуль пружності	Зміст золи	CTE	Поточне навантаження	Щільність струму
300	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	13000-17400	17-24
350	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	17400-24000	17-24
400	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	21000-31000	16-24
450	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	25000-40000	15-24
500	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	30000-48000	15-24
550	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	34000-53000	14-22
600	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	38000-58000	13-21
650	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	41000-65000	12-20
700	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	45000-72000	12-19

Ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами для цитат.

Електронна пошта: info@zaferroalloy.com

Графітні електроди електролізу - це спеціалізовані електропровідні матеріали, критичні для великих - масштабних електрохімічних процесів, включаючи виплавлення алюмінію, Chlor - виробництво лугу та рафінування магнію. На відміну від загальних - цілі графітових електродів, ті, розроблені для електролізу, повинні терпіти екстремальні умови: тривале опромінення корозійних електролітів (наприклад, розплавлений кріоліт у виробництві алюмінію), високу щільність струму та температури перевищують 950 градусів. Їх продуктивність безпосередньо впливає на енергоефективність, чистоту продукту та експлуатаційні витрати.

Ключовим фактором їх функціональності є матеріальна чистота. Електролізні електроди, як правило, виробляються з Ultra - високо - чистотної нафтової коксу (сірка <0,5%) та вугільного смоли, при цьому загальні домішки контролюються нижче 0,1%. Низькі рівні домішок запобігають "забрудненню" електролітичних продуктів -, наприклад, в алюмінієвому випаровуванні, залізні або кремнієві домішки погіршить механічні властивості металу. Крім того, висока електропровідність (опір <70 мкО · м) мінімізує втрату енергії під час електролізу, критичний фактор, враховуючи, що виробництво алюмінію становить ~ 1% від споживання глобальної електроенергії.

Механічна міцність однаково життєво важлива. Клітини електролізу працюють з постійним анодом - катодним струмом, індукуючи теплове напруження та механічний знос.

Анізотропна структура Graphite - щільна в напрямку потоку струму - зменшує розтріскування під термічним циклічним рухом. Сучасні електроди також містять оптимізовані конструкції, такі як - запечені або само - структури випічки, щоб продовжити термін служби. Наприклад, до - запечені аноди в алюмінієвих плавках останні 25–30 днів, тоді як вдосконалені рецептури підштовхують це до 40+ днів, скорочуючи час простою та відходи. У міру виникнення зелених технологій електролізу (наприклад, інертні аноди для алюмінію), графітові електроди залишаються основоположними, балансуючими продуктивністю зі стійкістю.