Параметри продукту Graphite Elector

Поточна перенесена потужність

Діаметр номіни		RP		HP		UHP
Діаметр номіни		Поточна перенесена потужність	Щільність струму	Поточна перенесена потужність	Щільність струму	Поточна перенесена потужність	Щільність струму
у	мм	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами для цитат.

Електронна пошта: info@zaferroalloy.com

Адреса: Комерційний центр Huafu, район Венфен, місто Ананг, провінція Хенан, Китай

Вуглецеві графітові електроди (100–750 мм) поєднують електричну провідність графіту з структурною цілісністю вуглецю, що робить їх ідеальними для високотемпературних промислових застосувань, таких як EAFS, LFS та електролізові клітини. Ці електроди розроблені для збалансування провідності, теплової стійкості та механічної міцності, що стосується вимогливих умов сучасної металургії.

Матеріал: Вуглецеві графітові електроди виготовляються шляхом змішування графітових частинок з вуглецевим сполучним (наприклад, нафтовим коком, вугільним дьогтем), потім спікання на 2500–3 000 градусів. Цей процес створює щільний, ізотропний матеріал із:

•Висока електропровідність: 10–30% вище стандартного графіту за рахунок оптимізованого вирівнювання вуглецю.

•Низька пористість: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), reducing slag penetration and extending service life.

•Термічна стабільність: Діапазон робочого рівня до 3500 градусів, з мінімальною зміною розмірів (коефіцієнт теплового розширення: 1–3 × 10⁻⁶/ градус).

Застосування в розмірах 100–750 мм:

•Eafs: Електроди 500–750 мм стандартні для 100–300-тонних ЕАФ, де вони підтримують 80–120 ка-струмів і підтримують дуги протягом 60–90 хвилин на тепло.

•LFS: 300–500 мм електродів уточнюють розплавлену сталь, зберігаючи температуру (1550–1,650 градусів) та забезпечуючи електромагнітне перемішування, критичне для десульфуризації (видалення S до<0.005%).

•Клітини електролізу: Менші діаметри (100–200 мм) використовуються в алюмінієвому випаровуванні (процес Hall-Héroult), де вони проводять струм, щоб розкладати глинозем на алюміній.