250 мм графітових електродів з сосками
250 мм графітових електродів із сосками - це спеціалізовані роз'єми, розроблені для вирішення давнього виклику в графітових електродних системах: надійна передача високих струмів між крихким графітом та жорсткою металевою інфраструктурою печей. "Соп" -а-різьбовий або конічний метал (як правило, мідний або мідний сплав), прикріплений до кінцевих послуг електрода як критичний інтерфейс між графітом та шинами печі або тримачами електродів.
Основні особливості
Графітове ядро
Розділ графіту 250 мм виготовлений з графіту високої чистоти (вуглець, що перевищує або дорівнює 99,5%) з контрольованою пористом (10–15%) та механічною міцністю (міцність на згинання, що перевищує або дорівнює 70 МПа), щоб протистояти тепловому та механічному напрузі.
Дизайн соска
Соски обробляються з міді без кисню (OFC) або сплавів міді берилію для високої провідності (більше або дорівнюють 58 мс/м) та резистентності до корозії. Ниткові соски (наприклад, M36 × 4) мають тісні допуски (± 0,05 мм) для точного вирівнювання, тоді як конічні соски (7:24 конус) використовують конструкції самостлову для протистояння вібраційному розслабленню.
Поверхнева обробка
Соски покривають електропровідною жиром (наприклад, графітоно-силіконовою сумішшю) або срібною (товщиною 5–10 мкм) для зниження контактної стійкості та захисту від окислення у вологому або корозійному середовищі печі.
Ці електроди незамінні в високоефективних виплавках:
Масштабні EAF
Об'єкти з входами електроенергії більше або дорівнюють 1000 кВА, де вимоги з високим потоком (більше або дорівнюють 60 ка), вимагають підключення низької стійкості, щоб уникнути енергетичних відходів.
Постійні лінії лиття
EAF, інтегровані з ковшами або безперервними роликами, де безперебійна робота має вирішальне значення для підтримки виробничого потоку.
Високопродуктивні млини
Рослини, що виробляють преміальні сталі (наприклад, нержавіюча, сталь інструмента), які вимагають стабільних умов дуги; Надійні з'єднання запобігають коливам дуги, які можуть змінити хімію сталі.
Переваги:
•Зменшені втрати енергії: Мідні соски мають ~ 100 разів нижчий опір, ніж графіт, скорочення втрат, пов'язані з з'єднанням, на 30–50% та заощадження 5–10 кВт/год/тонни сталі.
•Розширений термін експлуатації: Захисні покриття та механічні конструкції зменшують знос соска на 70–90% порівняно з роз'ємом, що не покриваються, продовжуючи термін служби на 2–3 рази.
•Швидше встановлення: Різьбові або конічні соски дозволяють без інструментів, однохвилинні установки, зменшити витрати на оплату праці та помилки людини під час змін електродів.
ВідвідуватиGraphite-Electrode-products.comЩоб дізнатися більше про товар. Якщо ви хочете дізнатися більше про ціну товару або зацікавлені в придбанні, надішліть електронний лист наinfo@zaferroalloy.com. Ми зв’яжемося з вами, як тільки побачимо ваше повідомлення.