Електроди en графіт для виготовлення сталі
|
Номінальний діаметр графітового електрода |
Фактичний діаметр графітового електрода |
Номінальна довжина (мм) |
|||
|
мм |
Дюйм |
Макс (мм) |
Хв (мм) |
Min.Crust Діаметр (мм) |
|
|
150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
|
200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
|
350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
|
400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
|
450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
|
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
|
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
|
600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
|
650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
|
700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
|
750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
|
800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами для цитат.
Електронна пошта: info@zaferroalloy.com
У виробництві сталевих печей електричної дуги, як слід вибрати специфікації Графітового електрода (200 мм/300 мм/400 мм/600 мм) та рівні живлення (RP/HP/UHP)?
Технічні характеристики та рівні потужності повинні бути обрані на основі ємності печі, процесу виплавки та цілей споживання енергії:
• Малі - Електроди розміром (200 - 300 мм): Зазвичай використовуються в невеликих електричних дугових печах (номінальна ємність менше або дорівнює 30 тонн), вони, як правило, RP (регулярна потужність) або HP (висока потужність), придатні для залежності від витрат з меншими інтенсивністю Smelting.
• Середній - Електроди розміром (400 мм): підходить для середніх - електричних печей (30-80 тонн), при цьому оцінки HP є основним вибором, ефективністю врівноваження та витратами.
• великі електроди - розміром (600 мм): використовуються у великих/ультра - великих електричних печах (більше або дорівнюють 80 тонн), вони повинні бути поєднані з UHP (Ultra - високою потужністю), щоб відповідати вимогам високої струму та високої мови-}} ефективності низька - Виробництво вуглецевої сталі).
Всебічне забезпечення якості
Як надійний постачальник, Zhenan надає кінець - до - кінцевого контролю якості, перевірки та технічних послуг протягом усього виробничого процесу:
Хімічний аналіз сировини
Хімічний аналіз розплавленого металу
Тестування розподілу розміру частинок та інші фізичні оцінки
Кінцевий хімічний аналіз перед відвантаженням
Третя - Партійні перевірки, доступні за запитом
Упаковка та доставка
Щоб краще забезпечити безпеку ваших товарів, будуть надані професійні, екологічно чисті, зручні та ефективні упаковки.
Популярні Мітки: Електричні дугові печі електроди для виготовлення сталі, Китай електрична дугова печера для виробників сталі, постачальників, фабрики
